電纜固體全絕緣管型母線(xiàn)

管狀母線(xiàn)以銅或鋁作為導(dǎo)體、用非烯性，絕緣支撐，然后裝到金屬槽中而形成的新型導(dǎo)體，母線(xiàn)槽的載流量強(qiáng)壯，在高屋建筑、工廠(chǎng)等電氣設(shè)備、電力系統(tǒng)上成了不可短少的配線(xiàn)方法，施工技能難度較高，施工美麗。電纜的載流量相對(duì)比較小，選用絕緣方法，可以敷設(shè)在地下、溝道及架空構(gòu)架。

在配電系統(tǒng)中母線(xiàn)槽和傳統(tǒng)電纜比較，有著什么樣的優(yōu)勢(shì)？

母線(xiàn)槽的體積更小，節(jié)約空間，而電纜則需求在配電室控制。

母線(xiàn)槽可滿(mǎn)足大5000A額定電流，而電纜需求多根并聯(lián)。

母線(xiàn)槽的分接口可增加分接回路，而電纜必須在配電室開(kāi)始敷設(shè)。

母線(xiàn)槽壽數(shù)可達(dá)50年，可重復(fù)使用，而電纜壽數(shù)比較短，不能重復(fù)使用。

母線(xiàn)槽可在離設(shè)備近的方位進(jìn)行控制，而電纜必須在配電室控制

母線(xiàn)槽配有標(biāo)準(zhǔn)的裝置支架，無(wú)需其他支撐；電纜必須用獨(dú)自的橋架或者管道進(jìn)行敷設(shè)。

母線(xiàn)槽的分接口可增加分接回路；而電纜比較本錢(qián)高。

以上為母線(xiàn)槽在配電系統(tǒng)中的首要優(yōu)勢(shì)，所以電線(xiàn)電纜逐漸被取代。

產(chǎn)品特性主要有以下幾點(diǎn)：

1、管型母線(xiàn)的電氣設(shè)備絕緣性能的好壞直接影響到電力系統(tǒng)的安全、可靠運(yùn)行，它可以保證電力輸送配電的長(zhǎng)期安全和穩(wěn)定運(yùn)行。

2、對(duì)流式全屏蔽絕緣管型母線(xiàn)主絕緣材料為聚四氟乙烯，有著優(yōu)良的電氣性能和化學(xué)穩(wěn)定性，介質(zhì)損耗小，阻燃、耐老化。

3、管型母線(xiàn)的銅導(dǎo)體表面電流密分布均勻，因此對(duì)工作電流大的回路起到顯著效果。

•為了解決變壓器、發(fā)電機(jī)及配電柜運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的屏動(dòng)對(duì)母線(xiàn)榷的負(fù)面影響，在其與母線(xiàn)槽連接外采用軟連接或銅編織帶，外充之間加入橡膠墊來(lái)減小震 動(dòng)；對(duì)于母線(xiàn)槽本體，在系統(tǒng)中加裝減霣器，對(duì)瓷瓶和導(dǎo)電排實(shí)現(xiàn)彈性支持，較好地避免了外殼產(chǎn)生的機(jī)械霣動(dòng)及地霣波給封閉母線(xiàn)帶來(lái)的破壞。

•母線(xiàn)槽的熱傳遞主要靠熱輻射，為了很好的利用熱輻射，在母線(xiàn)槽外表面噴涂淺灰色油漆來(lái)減少對(duì)可見(jiàn)光的吸收：在母線(xiàn)槽內(nèi)表面噴涂黑色油漆來(lái)加強(qiáng) 內(nèi)部熱霣對(duì)外殼的輻射，同時(shí)防止電暈。

•為了避免冬天戶(hù)外、戶(hù)內(nèi)溫度變化產(chǎn)生的偶然凝露現(xiàn)象，在穿墻處設(shè)置穿墻套管，使戶(hù)外與戶(hù)內(nèi)母線(xiàn)檑隔離；垂直安裝時(shí).法蘭在內(nèi).水平安裝 時(shí)，法蘭在外。

•為了提高母線(xiàn)檣的允許運(yùn)行溫升，防止在沿海露天以及電化腐蝕嚴(yán)重的大氣對(duì)接頭的電解腐蝕，降低接觸電阻，所有接頭全部采用鍍銀處理，使其接頭 允許溫升提高到65K,大大高于正常工怍時(shí)溫升。.為了使母線(xiàn)槽的自振頻率避開(kāi)產(chǎn)生共振的頻率范圍(對(duì)于單條母線(xiàn)其共振頻率范圍為35-135HZ),并使作用于母線(xiàn)上的電動(dòng)力減小，合理地確定絕緣子 間的跨距，選擇絕繚子的型號(hào)、規(guī)格及強(qiáng)度等級(jí)。

•為了對(duì)可拆接頭進(jìn)行溫度監(jiān)視，在變壓器、發(fā)電機(jī)及配電柜與母線(xiàn)槽的連接出口處設(shè)置密封式觀(guān)察窗，通過(guò)示溫貼片或遠(yuǎn)紅外線(xiàn)測(cè)湛裝置來(lái)直接測(cè)置溫 度，監(jiān)視母線(xiàn)系統(tǒng)的運(yùn)行情況。

•為方便用戶(hù)，可以根據(jù)用戶(hù)需要，在發(fā)電機(jī)出口處以及勵(lì)磁變壓器的一次側(cè)裝入電流互感器，方便用戶(hù)檢測(cè)電流。

母線(xiàn)槽用于高層、超高層建筑的輸電系統(tǒng)，母線(xiàn)槽容量大，分支方便，電流可以達(dá)到5000A，而且母線(xiàn)槽可以在任意位置預(yù)留插口，分支極其方便，因此母線(xiàn)槽在建筑工程中迅速的得到了推廣應(yīng)用。

母線(xiàn)槽具有體積小，結(jié)構(gòu)緊湊，運(yùn)行可靠、傳輸電流大、便于分接饋電、維護(hù)方便、能耗小、動(dòng)熱穩(wěn)定性好、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。

電纜固體全絕緣管型母線(xiàn)

焊接

1) 坡口加工：采用坡口機(jī)械加工坡口，坡口角度在65~75°之間，坡口平滑均勻、無(wú)毛刺和飛邊。焊接前將母線(xiàn)坡口兩側(cè)各50mm范圍內(nèi)清刷干凈，無(wú)氧化膜、水分和油跡。

2) 管型母線(xiàn)焊接設(shè)備和焊接材料的選擇：管型母線(xiàn)焊接采用氬弧自動(dòng)焊機(jī)，盤(pán)式焊絲根據(jù)管型母線(xiàn)材質(zhì)成分和焊機(jī)設(shè)備選用符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的合格焊絲。

3) 焊接工藝與措施：焊工必須持證上崗，現(xiàn)場(chǎng)每種管型母線(xiàn)焊接試驗(yàn)樣品均須經(jīng)過(guò)試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后進(jìn)行管型母線(xiàn)正式焊接。計(jì)算各管型母線(xiàn)段焊口的數(shù)量和位置，保證焊接后每相管型母線(xiàn)的各管型母線(xiàn)段的焊縫位置保持一致，A、B、C三相管型母線(xiàn)的焊縫位置搭配合理。焊接工作開(kāi)始前，需先將管型母線(xiàn)支撐架放置好，支架中心為同一水平直線(xiàn)（用水平儀找平）。中心偏移不大于0.5mm，以保證焊接時(shí)兩段管型母線(xiàn)位于同一軸線(xiàn)上，對(duì)口間隙應(yīng)在2~3mm范圍內(nèi)，以保證焊接接頭的焊接質(zhì)量。管型母線(xiàn)焊縫均呈圓弧形，焊縫光滑，無(wú)毛刺或凹凸不平之處。

4) 其它焊接預(yù)防措施：為提高焊接質(zhì)量，需選用99%以上純度的氬氣作為保護(hù)氣體。如焊接在戶(hù)外進(jìn)行，需搭移動(dòng)式焊接小棚防止天氣變化而影響焊接質(zhì)量。

性能要求：

額定電壓                 6.3kV

運(yùn)行電壓(Um)              7.2kV

額定頻率                 50Hz

額定電流                 3150A

額定熱穩(wěn)定電流(4s)           40kA

額定動(dòng)穩(wěn)定電流(峰值)         100kA

管母線(xiàn)允許載流量            ≦2.5A/mm2

額定電流導(dǎo)體溫升：           ≦40K

冷卻方式                 自然冷卻

額定絕緣水平 A) 雷電沖擊耐壓(1.2/50ms，峰值)      75kV

B) 對(duì)地1mim工頻耐受電壓       42kV

   局部放電水平

絕緣銅管母線(xiàn)在1.5Um/下視在放電量不大于10pC。

 賣(mài)方應(yīng)提供成熟產(chǎn)品，并經(jīng)買(mǎi)方交接試驗(yàn)合格后方可投入系統(tǒng)運(yùn)行。

 母線(xiàn)運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)密封良好，不能有水、雜物、小動(dòng)物進(jìn)入。

 應(yīng)有方便的連接接地線(xiàn)的位置。